物料管控5大原则（生产车间物料管控方案）
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仓库物料管理规定
仓库管理的办法主要包括入库和出库。物资入库管理 货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，当所有物资要求符合公司要求后，方可办理入库手续。
物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
仓库物料管理规定范文1 一 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
成品仓库管理规定篇3 目的： 通过建立、建全库房卫生管理制度，加强库房各个环节卫生的管理，特制定本制度。 范围： 本规定适用于公司物流部下辖所有仓库。
负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。
仓储管理规定 1 物料收货及入库 1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
仓库管理的五大原则
以下是仓库的五大原则：先进先出原则是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。物以类聚原则。帐、物、卡三一致原则。
仓库管理五大原则：面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。尽可能地向高处码放，提高保管效率。
富士康仓库五大原则是先进先出，适时适量，看板管理，每日盘点，账物一致。先进先出：保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
仓储的八大原则 以周转率为基础法则、产品相关性法则、产品同一性法则、产品互补性原则、产品相容性法则、产品尺寸法则、重量特性法则、产品特性法则。仓库管理的工作原则 面向通道进行保管。
先进先出原则，先入库存放的物料，配发物料时优先出库，减少仓储物料质量风险，提高物料使用价值。
安全原则：非收货相关人员不得长时间逗留在收货区域内。当日原则：当天的收货必须当天完成确认整理工作，不能推迟录入和确认。仓库管理员， 顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。
车间物料如何控制
保证物料适质的方法有：①企业应与供应商签订质量保证协议。②设立来料检查职能，对物料的质量作确认和控制。
)来料质量控制：即对供应商的交货及时进行来料检查，及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品，保证车间及时得到物料供应，保证发送到车间现场的物料全部是合格产品。
库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁。存放位置要相对固定： 位置固定有利于工作人员查找，以免造成混乱。标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。
凡需界定仓库与车间责任者，由发现问题的单位提供证据，若不能提供有效证据证明责任单位时，请材料员，质检员等协助判断，若仍不能确认责任单位，则由相关责任部门共同承担。
如何做好车间产线物料管控1 “人”，即人的管理 安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。
仓库物料管控流程图
1、物料入库---仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物入库流程：物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
3、出库管理流程： 业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。 单据上应该注明产地、规格、数量等。
如何做好物料控制
1、库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁。存放位置要相对固定： 位置固定有利于工作人员查找，以免造成混乱。标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。
2、做好物资采购计划。按计划的制定方法，根据企业具体情况选择一种，将生产工作所需用的物料种类、规格、数量及批次时限予以明确。并按照重要度进行排序。确定供应商，签订采购合同。
3、严格物资出库手续，完善发放制度 物料出库、发放是生产车间质量的需要，也是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。
