冲压件切断面（冲压切断面图示）
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精密冲压和普通冲压都有什么区别?
冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
冲压模具刺破与精切区别在于断面质量和冲模结构形式不同。
超精密冲裁是指通过一次冲压行程即可获得高表面粗糙度和高精度的冲裁零件的工艺方法。
（3）精冲技术是一个较新、较复杂的技术，不仅要有先进的精冲机，还要有许多先进的配套设备。超精密冲裁的原理 在普通冲裁的基础上对工件边缘采用强力压边超精密冲裁技术，是一种在强力压边下间隙很小的冲压工艺。
冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。
分离包括哪几道工序?
分离工序主要包括冲裁（落料冲孔）、剪切、切边、切口、剖切等，它们的变形机理都是一样的。用一般冲裁方法所冲出的零件，断面粗糙，带有锥度，尺寸精度不高，一般落料件精度不超过IT10，冲孔精度不超过IT9。
离子交换树脂又分为酸性离子交换树脂、碱性离子交换树脂、中性离子交换树脂等。离子交换的过程，就是交换剂中的离子与溶液中的离子实现总量上的等电荷互换，从而实现分离溶液中目标离子的效果。详见离子交换树脂词条。
：分离包括哪几道工序？ 包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
分离包括哪几道工序？ 答、包括落料，冲孔，切口三个工序。 1什么叫冲压？ 答、使板料经分离或成形得到制件的过程。 1冲压有哪些优点？ 答、产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
冲压断面不均匀是什么原因造成的
塑性太强的材料可能由于摩擦系数和硬度等原因出现撕裂而产生不规则断面；而脆性太高也可能因为材料在受力时即发生应力破碎而造成断面粗糙的现象；总的来说脆性高的更容易出现不规则的断层表面。
原因：由于制件在成形和翻边的过程中，板料发生变形、流动，如果压料不紧就会产生变形；在压料力够大的情况下，如果压料面压料不均匀，局部有空隙的话，也会出现以上情况。
拉延能否成功的关键因素之一是凹模口圆角半径的取值是否合适，通过典型的圆筒件的模拟的半径对于成形都会造成一定的影响。
马桶边缘不均匀可能是多种原因造成的。以下是一些可能的原因：安装不当：马桶安装时如果底部的螺钉安装不稳定，或者螺钉不够紧，都可能导致马桶边缘不均匀，甚至晃动。
冲压件断面要全光亮带,模具刀口怎么样做
1、只需把冲裁间隙值取小间隙，就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变，保持刃口的锋利程度就行了。
2、提高光亮带无非就是减小冲头和凹模的间隙，利用小间隙增大光亮带；或者就是用精冲的方法，但是精冲需要精冲机床模具结构也复杂一些；还有一种简单的办法就是冲头磨出一个很小的R角，一般小于0.5的R，这样也可以提高光亮带。
3、靠调节凸凹模的间隙来控制光亮带的大小，但光亮带超过材料厚度的一半时，会加速模具刃口的磨损，使模具的使用寿命缩短。一般模具刃口的光亮带不要超过材料厚度的1/3。这样会延长模具的使用寿命。
4、光亮度指的是冲压件的光亮带吗？一般光亮带提高的几种办法无外乎减少刀口间隙，利用圆角冲头以及精冲工艺。
5、减少冲裁间隙。可以根据减少冲裁间隙、分步进行二次冲裁、正反冲裁三种方式来控制精切模具光亮带。精切模具光亮带指的是五金冲压件断面质量最好的区域，光亮平整而且又和钢板平面垂直。
